CARIO Materialversorgung

Materialversorgung

Niederviskose Materialien

Kartuschensystem Zur Aufnahme von nachfüllbaren Mehrwegkartuschen, welche mit Druckluftbeaufschlagung entleert werden.
Kleinbehälter Die 5 - und 10 Liter Edelstahlbehälter sind Druckbehälter und eignen sich für niederviskose Materialien, die nicht temperiert werden müssen. Die Befestigung der Behälter erfolgt direkt am Gehäuse des Dosiergerätes. Sie können nach Wunsch mit einem Ultraschall-Füllstandssensor, oder mit einem elektrischen Rührwerk erweitert werden.
Standardbehälter Die 8-, 16- und 34 Liter Edelstahlbehälter sind Druckbehälter und eignen sich speziell für niederviskose Materialien. Sie können auch mit Doppelmantel geliefert werden und sind dann für Materialien zu verwenden, die durch Flüssigtemperierung auf einer konstanten Temperatur gehalten werden müssen. Die Behälter stehen auf einem eigenen Behältergestell mit ausziehbarer Auffangwanne. Sie können nach Wunsch mit einem Ultraschall-Füllstandssensor, einem Anschluss für eine Umpumpstation oder mit einem Rührwerk erweitert werden.
Großbehälter Die 60-, 90- bzw. 120 Liter Behälter sind beschichtete oder verzinkte Stahldruckbehälter und eignen sich speziell für niederviskose Materialien. Sie können auch mit Doppelmantel geliefert werden und sind dann für Materialien zu verwenden, die durch Flüssigtemperierung auf einer konstanten Temperatur gehalten werden müssen. Die Behälter stehen auf einem eigenen Behältergestell mit ausziehbarer Auffangwanne. Sie können nach Wunsch mit einem Ultraschall-Füllstandssensor, einem Anschluss für eine Umpumpstation oder mit einem Rührwerk erweitert werden.
Umpumpststation Zur automatischen Befüllung der oben beschriebenen Materialbehälter mit niederviskosem Material. Die Entnahme des Dosiermaterials aus 200 Liter Fässern erfolgt hierbei entweder über Membranpumpen mit Ansaugstutzen oder über entsprechende Druckluftpumpen, wahlweise mit pneumatischem Fasslift.

Hochviskose Materialien

Kartuschensystem Zur Aufnahme von handelsüblichen Einwegkartuschen, welche mittels eines Pneumatikzylinders entleert werden.
Hobbock Materialpresse Zur direkten Entnahme des Dosiermaterials aus 20 Liter bzw. 30 Liter Hobbock Behältern. Geeignet für geringeren Materialbedarf bei hochviskosen Materialien.Das Dosiermaterial wird hierbei von einer Druckluftpumpe über einen Druckregler direkt zur Dosierpumpe gefördert.
Single - Fasspresse Zur direkten Entnahme des Dosiermaterials aus einem 200 Liter Fass. Geeignet für hohen Materialbedarf bei hochviskosen Materialien. Das Dosiermaterial wird hierbei von einer Druckluftpumpe über einen Druckregler direkt zur Dosierpumpe gefördert. Die Single-Fasspresse zeichnet sich durch folgende Besonderheiten aus: analoge Füllhöhenauswertung durch Ultraschallsensor mit frei parametrierbaren Umschalt-, Warn- und Störgrenzen Bereitschaftsüberwachung: Fasslift / Füllstand / Temperatur
Tandem - Fasspresse Die Tandem-Fasspresse ist wie die Single-Fasspresse zur Förderung von hochviskosen Materialien aus 200 Liter Fässern konzipiert. Der Tandem-Betrieb ermöglicht jedoch im Zusammenspiel mit der eingesetzten Steuerung eine vollkommen unterbrechungsfreie Materialversorgung der Dosieranlage. Die Tandem-Fasspresse zeichnet sich durch folgende Besonderheiten aus: analoge Füllhöhenauswertung durch Ultraschallsensormit frei parametrierbaren Umschalt-, Warn- und Störgrenzen automatische und manuelle Fassumschaltung Aufheizen temperierbarer Folgeplatten vor Fassumschaltung Bereitschaftsüberwachung: Fasslift / Füllstand / Temperatur

Spülsysteme

Standard Spülsystem Das Spül- Füllsystem wird mit umlaufendem Spülmittel (meist PU-Cleaner) betrieben. Der Spülbehälter ist vom Füllbehälter getrennt. Das Spülsystem wird mit umlaufendem Spülmittel (meist PU-Cleaner) betrieben. Das Spülmittel wird mittels einer Pneumatikpumpe aus dem Vorratsbehälter durch den dynamischen Mischer gepresst und reinigt ihn dabei. Dieses Spülsystem wird stehend in die Dosiermaschine eingebaut, wenn vom Kunde nichts anderes gewünscht. Optional als fahrbare Version erhältlich
Spül- Füllsystem Das Spülmittel wird mittels einer Pneumatikpumpe aus dem Vorratsbehälter durch den dynamischen Mischer gepresst und reinigt ihn dabei. Dieses Spülsystem eignet sich besonders für Dosiermaschinen, welche auf Grund des eingesetzten Dosiermaterials öfters gespült werden müssen. Dadurch wird das Spülmittel nicht so schnell verschmutzt und kann länger eingesetzt werden. Der zusätzlich angebrachte Auffangbehälter für "Füllschüsse" (Material, das beim ersten Befüllen des Mischkopfes anfällt oder zwischenzeitlich zur Schnellreinigung herausgedrückt wird) sorgt für eine platzsparende Lösung. Optional als fahrbare Version erhältlich
Spülsystem MINI Das Spülsystem wird mit umlaufendem Spülmittel (meist PU-Cleaner) betrieben. Das Spülmittel wird mittels einer Pneumatikpumpe aus dem Vorratsbehälter durch den dynamischen Mischer gepresst und reinigt diesen dabei. Dieses Spülsystem eignet sich besonders für baulich beengte Verhältnisse an der Dosiermaschine.

Wir sind besonders darauf spezialisiert, individuell konstruierte und optimierte Lösungen für Ihre Aufgabenstellungen zu finden!

Mit Kompetenz, einem solide gewachsenem "know-how" und Flexibilität unterstützen wir Sie bei der Konzeption Ihrer Anlage, der Inbetriebnahme und selbstverständlich auch danach!

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Produktpalette

Die CARIO Dosiertechnologie GmbH bietet eine große Produktpalette unterschiedlichster Geräte- und Maschinentypen an. Vom einfachen Tischgerät bis zur kompletten CNC-gesteuerten Insellösung.

- Tischgeräte
Das Tischgerät ist das Grundgerät mit den Standardkomponenten welche in allen unseren Anlagen verwendet werden. Mit seiner leistungsstarken Kompaktsteuerung ist es zur Verarbeitung von 1- bis 4-komponentigen Materialien einsetzbar, welche statisch oder dynamisch vermischt werden.

- Tischanlagen
Der Einstieg in die vollautomatisierte Dosiertechnik. Wie bei allen anderen Anlagen basiert die Dosiertechnik auf den bewährten Cario Standardkomponenten. Einer der entscheidenden Unterschiede zu unserem Tischgerät besteht darin, dass durch eine leistungsstarke SPS ein breites Spektrum an Erweiterungsmöglichkeiten und Flexibilität gegeben ist.

- CNC-Anlagen
Unsere CNC-Dosieranlagen werden präzise auf Ihren Anwendungsfall ausgelegt. Es können bis zu 4-Achsen auf Wunsch auch in 4D-lnterpolation verfahren werden. Die eingesetzte SPS ermöglicht zusammen mit dem großen Industriedisplay ein äußerst flexibles Maschineninterface für die Bedienung, Programmierung und Wartung.

Dosiermaterialtypen

Es wird zwischen einkomponentigen und mehrkomponentigen Materialien unterschieden.

- Einkomponenten Material:
Das Material wird direkt zum Dosierkopf geführt.

- Mehrkomponenten Material (Grundkomponenten + Härter):
Die Komponenten werden getrennt zum Mischkopf geführt, teilweise sogar temperiert und im Mischkopf, ob statisch oder dynamisch homogen durchmischt.

- Statische Vermischung:
Die Komponenten treffen in einem Mischrohr zusammen. Dort werden sie mechanisch durch eine Wendel gedrückt und so zu einer homogenen und reagierenden Masse vermischt. Die Wendel oder das gesamte Mischrohr können optional mit Spezialreiniger automatisch gereinigt.

- Dynamische Vermischung:
Bis zu vier unterschiedliche Komponenten treffen in einer Edelstahlmischkammer zusammen und werden von einem elektronisch geregelten Mischer mit optimaler Drehzahl homogen und materialschonend zu einer reagierenden Masse vermischt. Mischkammer - Rührer werden automatisch mit Spezialreiniger gesäubert und weiterverwendet. Die Ausbringleistung der dynamischen Mischköpfe beträgt je nach Typ zwischen 0,02 und 40 g/Sek.

Bei beiden Mischsystemen reagiert das Material nach dem Dosieren bei Raumtemperatur oder unter Wärmezufuhr im Ofen / Wärmetunnel.

Anwendungen der Dosiertechnik

- Kleben
Hochfeste Klebungen haben inzwischen traditionelle Verbindungsmethoden in vielen Bereichen verdrängt. Moderne Industrieklebstoffe auf ein- oder mehrkomponentiger Basis sorgen für dauerhaft stabile Verbindungen. Wir können nahezu alle marktüblichen Klebstoffe perfekt vermischen, aufbringen und Aushärten lassen.

- Gießen
Der Trend zum Verguss moderner Elektrik und Elektronik hat sich in den vergangenen Jahren immer weiter fortgesetzt. Um eine möglichst lebenslange Funktion der SMD-bestückten Leiterplatten sicherzustellen, werden diese heute zunehmend mit modernen Vergussmassen überzogen oder vollständig im Gehäuse aufgefüllt. Konventionelle Bauteile wie Spulen, Transformatoren und vieles mehr werden mit Materialien auf Epoxy oder Polyurethanbasis vergossen. Wir können nahezu alle marktüblichen Vergussmassen perfekt vermischen, aufbringen und Aushärten lassen. Wenn die Bauteile einen nicht akzeptierbaren Luftblaseneinschluss befürchten lassen, werden sie unter Vakuum vergossen. Auch hierfür bietet die Carlo Dosiertechologie perfekte Lösungen.

- Dichten
Die konventionelle Formteildichtung wird auch weiterhin ihre Einsatzberechtigung haben. Ihrem Hauptnachteil, der mangelnden Anpassung an Bauteiltoleranzen, begegnen wir mit einer flüssig aufgebrachten Dichtung. Bei hohen Temperatur- und Druckbelastungen sowie Anforderungen an Medienbeständigkeit können Sie auf unseren Anlagen hochpräzise Silikonelastomerdichtungen auftragen. Diese sind auf ein- oder mehrkomponentiger Basis aufgebaut und können bei Raumtemperatur oder im Aushärteofen reagieren.

- Schäumen
Überall, wo keine Druckanforderungen an eine Dichtlösung bestehen, können heute Dichtungsschäume eingesetzt werden. Sie bestehen überwiegend aus zwei Komponenten, die unsere Anlagen im exakt definierten Mischungsverhältnis miteinander zusammenbringen und CNC-gesteuert auf ihre Bauteile applizieren. Die Bauteile können auch dreidimensionale Formgebungen aufweisen. Die Dichtungsschäume können in einen vorhandenen Nutgrund eingebracht werden, legen sich an eine kleine Seitenwange an oder werden völlig freiliegend auf eine plane Fläche auftragen. Die Dichtungsmasse basiert bei Temperaturbereichen von -40°C bis t ca. 1 00°C Dauerbelastung im Regelfall auf Polyurethanbasis. Bei höheren Temperaturen kommen Silikonschäume zum Einsatz.

Dienstleistungen und Service

- Konzepterstellung

Für nahezu jede Problemstellung bieten wir eine Lösung: Dichten, Kleben, Vergießen, Umpumpen, Sondermaschinenbau, Fernwartung. Ist ihre Aufgabe nicht dabei? Fragen Sie uns einfach, sicher finden wir auch für Sie eine Lösung.

- Hilfestellung bei Vergussmaterial-Auswahl

Sie haben noch keine Erfahrung mit Vergussmaterialien? Wir empfehlen Ihnen gerne die optimal geeigneten Ansprechpartner aus der Chemie. Dabei sind wir absolut unabhängig und neutral.

- Maschinen und Zubehör

Wir bieten ein besonders großes Leistungsspektrum von der sehr preiswerten Einstiegslösung bis zur vollautomatisierten Roboteranwendung. Selbstverständlich erhalten Sie sämtliche ergänzende Einrichtungen wie Wärmekammern, Vakuumkammern, Umlauftransportbänder, Rundtakttische, Schiebetische, Temperierstrecken, digitale Kamerasysteme und vieles mehr.

- Vorserien

Sie haben sich für eine Cario Dosieranlage entschieden und benötigen schon während der Bauzeit funktionsfähige Musterteile in Serienqualität. Gerne fertigen wir diese als Dienstleister in unserer Lohnfertigung.

- Lohnfertigung

Wir fertigen für Sie auch gerne Ihre Serienteile in unserer Lohnfertigung. Wir sind flexibel und kümmern uns persönlich um Ihre Belange. ob kleine Stückzahlen oder größere Serien wir haben in unserer Lohnfertigung Maschinen aller Größen verfügbar.

- Serice und Support

Sie haben ein technisches Problem? Wir sind natürlich immer Ihr Ansprechpartner! Und wir bieten selbstverständlich auch den "Teleservice" an, indem wir uns über Modem in Ihre Anlagensteuerung einwählen können. Fernwartung, Fehlerdiagnostik und Fehlerbehebung sowie unterstützende Inbetriebsetzung / Optimierung verkürzen die Stillstandzeit Ihrer Dosieranlage.
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